凝聚式高效過(guò)濾器的工作原理

整體設(shè)計(jì)：防止過(guò)濾器內(nèi)部的泄漏是過(guò)濾器制造的一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。 濾芯用環(huán)氧樹脂把耐腐蝕的上下端蓋與過(guò)濾層粘在一起。防止空氣泄漏，同時(shí)，上下端蓋采用防腐材料制成。下端蓋內(nèi)有固定螺孔，可以簡(jiǎn)單、可靠地與過(guò)濾器殼體連接在一起。

濾材疏水性好： 濾芯的濾材采用了經(jīng)過(guò)特殊處理的硼硅酸玻璃微纖維制成，其防油、水性能高于一般的玻璃纖維，同樣尺寸濾芯的容塵空間大和壓力降都小。

空隙率大：濾芯的空隙率是衡量濾芯壽命長(zhǎng)短、壓力降大小的指標(biāo)之一。濾芯的空隙率在96%以上。

纖維直徑要小、表面光滑：如果纖維直徑較粗，就不可能產(chǎn)生很小的間隙，那樣對(duì)微細(xì)顆粒就起不到有效的攔截作用；纖維表面如果不光滑，過(guò)濾下來(lái)的凝結(jié)液就無(wú)法快速地下流，而導(dǎo)致壓力降上升。濾芯纖維的當(dāng)量直徑在0.5μm左右。

耐高壓差沖擊：濾芯在使用過(guò)程中，其產(chǎn)生的壓力降是逐漸上升的。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入過(guò)濾器的瞬間會(huì)在濾芯兩側(cè)產(chǎn)生較大的壓差，因此要求濾芯的強(qiáng)度足夠。濾芯采用高性能不銹鋼內(nèi)外襯套，把纖維緊緊地固定在一起，并可承受壓縮空氣的沖擊。內(nèi)層不銹鋼襯套還可以起到過(guò)濾大顆粒的作用。

防腐能力強(qiáng)的外層海綿：濾材過(guò)濾下來(lái)的油和水需要靠外層海綿排出。由于空壓機(jī)潤(rùn)滑油的種類有多種（如合成潤(rùn)滑油、礦物油等），要求外層海綿的防腐能力也加強(qiáng)，采用一般的海綿在潤(rùn)滑油等腐蝕下會(huì)老化、變硬，從而影響排污能力，壓力降也會(huì)上升。濾芯采用了具有 PVC 涂層的聚亞胺酯泡面，可以保證長(zhǎng)時(shí)間在油水浸泡中不硬化、老化。

過(guò)濾器殼體的防腐性能：壓縮空氣過(guò)濾器的工作環(huán)境是比較惡劣的，其內(nèi)部受到高壓下的油、水腐蝕，因此過(guò)濾器外殼需要具有極強(qiáng)的防腐性能。過(guò)濾器中的螺紋連接型殼體（鋁合金）經(jīng)過(guò)了三道防腐工序處理：a) 陽(yáng)極化處理；b) 環(huán)氧樹脂干粉噴涂；c) 烤漆處理。經(jīng)過(guò)嚴(yán)密防腐處理的殼體能承受壓縮空氣中油水的腐蝕，可保證十年的使用壽命。